压力容器可用于多种石油和天然气系统中使用的主要成分。它们的设计和按ABSA和ASME的标准建造。碳素钢是用于压力容器制造中的常用材料。然而，有时，它们是由不锈钢取决于工艺条件制造的。最制造者构建碳钢和不锈钢的压力容器中相同的设施。由于不锈钢的铁污染的可能风险，当务之急是在加工厂使用经过验证的钝化过程。请阅读下文，了解这个过程。
钝化是什么?
虽然不锈钢具有天然的耐腐蚀性，但它并不是完全不受锈蚀的影响。在通常情况下，会有很多东西引起腐蚀，包括:
- 在生产过程中存在外来材料
- 从刀具上的铁颗粒转移到其表面
- 硫化物加入到不锈钢
这就是为什么它是必须确保用于压力容器的设计和制造不锈钢耐腐蚀。
钝化是一个后加工过程。这是一种加工方法，用来使不锈钢更耐腐蚀和生锈。这个过程通常需要使用柠檬酸或硝酸来去除容器表面的铁颗粒。它有助于形成一层氧化保护层，当暴露在空气中时不易发生反应。
钝化过程步骤
不锈钢容器的钝化要求您遵守以下要求:
- 清洁压力容器的表面
第一步应包括使用碱性溶液或清洁剂清洗零件或容器。它有助于去除表面的油脂、油脂和其他污染物。另外，一定要擦去商店里的灰尘和其他外来物质。你可以使用清洁剂或脱脂剂来彻底清洁零件。 - 使用钝化处理解决方案
认真清理容器后，不锈钢准备钝化。取决于材料的等级，使用柠檬酸或硝酸作为钝化溶液。 - 测试钝化容器
最后一步是检查和评估钝化工艺的结果。确保零件的表面不含有任何游离铁颗粒。
压力容器钝化过程中要考虑的问题
以下是钝化过程中需要考虑的几点:
- 在钝化之前，清除容器表面的所有外来颗粒。
- 用干净的自来水冲洗和清洗零件。
- 避免过量的使用氯化物。
- 使用合适的设备涂抹钝化液。
- 保持特定的时间表，以减少污染的机会。
- 使用正确的媒介基础上的不锈钢级钝化。
防止不锈钢污染
当不锈钢表面的薄膜或涂层损坏时，会受到污染，导致腐蚀。这往往会对设备的性能产生不利影响，这就是为什么要采取措施来防止这种情况的发生压力容器制造。以下是一些制造商可以用来避免不锈钢污染的方法:
- 保持一个单独的存储区域
拥有多种材料或库存的加工车间有很高的污染风险。这就是为什么有单独的区域存放不锈钢、碳钢和其他类型的库存以及它们的制造过程是有帮助的。 - 保护材料
除了维持适当的储存条件下，它也必须处理在压力容器适当地使用的所有成品的配件。它有助于使用保护的正确形式，诸如塑料包裹物为不锈钢材料，以防止从铁屑损坏和污染。它还有助于防止其它碎片沉淀在表面上。 - 消除钢或铁颗粒的风险
游离或疏松的铁颗粒是造成不锈钢污染最常见的原因之一。许多车间活动，如焊接、研磨和爆破会产生污垢、灰尘或锉屑。这些碎片会落在压力容器的表面。因此，它有助于确保碳钢在处理时远离不锈钢材料。 - 使用不同的工具
使用共享设备来处理压力容器组件可能会增加污染的机会。这就是为什么制造商应该确保保持独立的工具、工作台、设备和存储装置。它有助于使用指定的工具处理和加工不锈钢。这也有助于确保他们适合的目的。 - 遵循安全的材料处理方法
就安全的物料处理方法而言，应注意以下事项:- 当处理不锈钢，使用塑料或布覆盖的绳或包裹物。
- 如果你用碳钢带做不锈钢容器，一定要避免与碳钢接触。它有助于把橡胶或地毯垫或其他类似的包装材料放在容器的顶部。避免使用硬纸板，如果材料储存在外面，雨水会使硬纸板变质。
- 在木箱或木质托盘上存储不锈钢材料。避免直接对碳钢托盘储存支架搁置。
- 覆盖从腐蚀粒子和浮尘库存以避免污染。
- 当在压力容器组件上书写制造标记时，使用无氯标记。
- 保持环境清洁
它有助于保持车间的高标准清洁。这是因为质量控制标记、指纹、油漆、油脂和油可能会对不锈钢造成损害。此外，建议使用清洁剂或酸性物质时要小心谨慎，以避免任何损伤或事故。
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